工作原理物料經(jīng)制粒進(jìn)入流化床加料口，經(jīng)過(guò)加料口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)?？諝饨?jīng)凈化加熱加壓后分別從流化床底部各個(gè)送風(fēng)口吹入，穿過(guò)網(wǎng)板與料層接觸，使物料在床層內(nèi)流化，濕物料與熱風(fēng)接觸后迅速進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)，物料中的水份迅速被汽化，物料從進(jìn)料端向出料端，依次經(jīng)過(guò)8個(gè)干燥室完成干燥冷卻過(guò)程，使得產(chǎn)品達(dá)到合格物料。 隨著干燥的進(jìn)行，物料中的水份逐漸降低，物料顆粒在劇烈沸騰時(shí)容易產(chǎn)生細(xì)粉，細(xì)粉從流化床上部擴(kuò)大體內(nèi)除塵...

一、工作原理HG系列滾筒式冷卻機(jī)的工作原理是讓液體或泥漿狀物料在有夾套冷卻的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被冷卻結(jié)晶成片狀粉體、物料被特制的刮刀刮下來(lái)，由螺旋輸送器輸送至一端包裝成成品、露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行冷卻結(jié)晶。二、特點(diǎn) 1.操作彈性大、適應(yīng)性廣，滾筒冷卻器的操作彈性很大。在影響滾筒冷卻的諸多因素中改變其一，而不會(huì)使其他因素對(duì)干燥操作產(chǎn)生影響。例如，影響滾筒冷卻的...

工作原理： 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該...

工作原理：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。設(shè)備特性：1． 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶...

1、本機(jī)采用夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高；2、本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度；3、本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。4. 外部設(shè)置保溫，減少熱損耗。5. 用槳葉片替代耙齒，提高加熱面積。

為適應(yīng)市場(chǎng)需求，解決客戶一次烘干物料量少，但物料含水份高、終水份要求高、且有一定熱敏性物料的干燥難題，我公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的非標(biāo)真空槳葉耙式干燥機(jī)很好的解決了此類物料的干燥難題，本設(shè)備也可應(yīng)用于污泥干燥。

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。這種裝置的工作原理如下：濕物料從加料口上部加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從出料端下部收集，在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。干燥過(guò)程中...

1、原理：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在研制的過(guò)程中其著眼點(diǎn)是很好地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。所需空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器凈化，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外，通過(guò)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉(cāng)中...